11. 概述

TG-QMF系列密封車(chē)載充電機是具有體積小，高效率，高防護等級和高抗震等級的智能充電機。

充電機的高壓直流輸出直接接到動(dòng)力電池正負極上，交流輸入接到車(chē)體的充電口插座上。充電機和電池的連接如下圖所示。

2. 產(chǎn)品的型號及特點(diǎn)

產(chǎn)品硬件部分型號以及參數參見(jiàn)表1                                    

產(chǎn)品型號	額定輸出電壓	額定輸出電流
TG-MBCDQ-4825	60.5V	25A
TG-MBCDQ-6025	80.5V	25A
TG-MBCDQ-7220	93.5V	20A
TGMBCDQ-7225	93.5V	25A

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高達96%的工作效率

2、較強的保護功能

3、寬溫級的工作溫度范圍

4、100%滿(mǎn)載老化測試

5、可達IP66的高防護等級

6、汽車(chē)級的抗震等級

7、在充電過(guò)程中對電池進(jìn)行智能溫度補償，最大限度的提高蓄電池壽命

 其它說(shuō)明：

完整型號由前綴和后綴組成，前綴代表硬件系列，后綴代表適用電池，同時(shí)確定軟件

4. 產(chǎn)品工作曲線(xiàn)圖及性能 

4.1  鋰電池為CC/CV充電模式

 

①、預充電：

僅在電池組電壓低于U2時(shí)進(jìn)入預充電過(guò)程（電池組電壓低于U1充電機不啟動(dòng)），以I1進(jìn)行恒流充電，電壓升高到U2時(shí)結束預充電過(guò)程

  ②、恒流充電：

以I2進(jìn)行恒流充電，電壓升高到U3時(shí)結束恒流充電過(guò)程

③、恒壓充電：

以U3進(jìn)行恒壓充電，電流降低到I3時(shí)結束整個(gè)充電過(guò)程

4.2鉛蓄電池根據各種不同的電池類(lèi)型，有各種不同的充電曲線(xiàn)

5. 可靠性 (表2 可靠性數據表)

指標	數據定義	說(shuō)明
MTBF	150,000 H	可靠性由器件失效率推出

 

6. 產(chǎn)品工作環(huán)境 (表3 產(chǎn)品工作環(huán)境表)

序 號	項 目	技術(shù)指標	單位
1	工作溫度	-40 － +50	℃
2	儲存溫度	-40 － +90	℃
3	相對濕度	5% － 95%
4	散熱方式	自冷
5	海拔高度	3000	m

 

7. 電氣特性

7.1 輸入特性 (表4 充電機輸入電壓電流要求)

輸入各電壓時(shí)的電流和輸出功率見(jiàn)表4，允許電壓范圍為220V±20%

輸入電壓	輸入電流 IN	最大輸出功率
185V	IN≤15A	2000W
220V	IN≤12.5A	2000W
265V	IN≤10A	2000W

  7.2 輸出特性  (表5 充電機輸出規格參見(jiàn)表5)

項目	額定值	誤差范圍
最大直流輸出功率	2000W	/
效率	≥95%	/
功率因數	0.7	/

7.3 保護特性 充電機具有以下保護功能：

a) 輸出過(guò)電壓保護；

b) 輸出過(guò)流保護；

c) 輸出短路保護；

b) 輸出反接保護；

e) 充電機過(guò)溫度保護；

f) 電池過(guò)溫度保護。

7.4 連接器說(shuō)明 (表6 連接器)

項目	最低線(xiàn)芯	充電機上接插件型號	對插接插件型號	說(shuō)明
交流輸入	2.5mm2	16A品字尾公插	16A品字尾母插	必須接地
直流輸出	6mm2*2	全銅接線(xiàn)扣	全銅接線(xiàn)扣	1-輸出+，2-輸出-
拓展功能	/	/	/	詳見(jiàn)第8.1項

7.5 線(xiàn)束要求 (表7 外部連接線(xiàn)束要求參見(jiàn)表)

項目	線(xiàn)芯	線(xiàn)長(cháng)	線(xiàn)束處理	說(shuō)明
交流輸入	2.5mm2	/	接品字型插頭	必須要接地PE線(xiàn)
直流輸出	6mm2	/	/	/

 

7.6 待機功耗 充電機待機功耗小于5W

7.7 啟動(dòng)沖擊電流 充電機啟動(dòng)沖擊電流小于5A

7.8 輸入頻率 (表8 輸入電壓頻率波動(dòng)范圍)

最小	典型	最高
40Hz	50Hz/60Hz	70Hz

8 拓展功能 

建議鋰電池使用電池保護板，通過(guò)使能線(xiàn)控制充電機（使能線(xiàn)短接時(shí)充電機正常工作，使能線(xiàn)斷開(kāi)時(shí)充電機不工作）。

9. 安規特性

9.1 耐壓性能  (表9 試驗電)

接線(xiàn)端子對地（外殼）和彼此無(wú)電連接的電路之間的介電強度，應能耐受試驗電壓見(jiàn)下表9，試驗電壓為（50～60）Hz的交流電壓，測試端子間不應出現電暈、電離、飛弧或擊穿現象。                                         

輸入對外殼	1500V AC	1min	漏電流≤10mA
輸入對輸出	1500V AC	1min	漏電流≤10mA
輸出對外殼	500V AC	1min	漏電流≤10mA

9.2 絕緣電阻

充電機中帶電電路與地（外殼）之間的絕緣電阻，在環(huán)境溫度為(23±2) ℃和相對濕度為80％～90％時(shí)，不小于20M?。

  9.3 接觸電流

當人體或動(dòng)物接觸一個(gè)或多個(gè)裝置的或者設備的可觸及零部件時(shí)，流過(guò)他們身體的電流應不大于GB/T13870.1-2008中接觸電流感知閾值要求，充電機的接觸電流值見(jiàn)表10。                               

接觸電流類(lèi)別	交流電流 mA	直流電流 mA
限值	≤0.75	≤2

接地電阻不大于0.1?。接地導線(xiàn)須用黃/綠相間的雙色線(xiàn)

10. 音響噪聲 (表11  噪聲)

噪聲	條件
≤65dB	距離1.5m,A計權

11. 電磁兼容特性

充電機的電磁兼容性能滿(mǎn)足GB/T 18487.3-2001中11.3條電磁環(huán)境測試相關(guān)要求。

12. 防護等級 (表 12 防護等級)

標準	級別
GB4208-2008	IP66

13. 防雷等級 (表13  防雷等級)

防雷指標	測試標準
TBD	／

14. 冷卻 

自然風(fēng)冷

15. 產(chǎn)品外形尺寸 

外圍最大尺寸：長(cháng)282mm(11.1’’) ×寬166.8mm(6.57’’) ×高114.4mm(4.5’’)

16. 安裝 

1. 充電機安裝板應固定在車(chē)上水平面上，并將散熱器保持垂直，充電機散熱器和周?chē)鷳粘?/span>10厘米以上的空間，保證良好散熱狀態(tài)。

2. 確保所有通風(fēng)口都不被堵塞，充電機進(jìn)行工作時(shí)產(chǎn)生的熱氣應保證能通暢地排出車(chē)體外，所處的空間不能為密封或半密封的狀態(tài)，以防溫度過(guò)高而影響充電機正常工作。

3. 請勿將充電機靠近發(fā)熱源，充電機旁須留有足夠的空間以保證通風(fēng)和接頭插拔方便，還要考慮防塵，以免充電機表面灰塵堆積過(guò)多而影響充電機的散熱效果。

4. 充電機安裝位置需考慮防水，注意避開(kāi)車(chē)輪飛濺的水分以及其它零件如冷凝器等的滴水，以免液體緩慢滲入充電機內部，影響充電機的正常工作。

5. 確保交流供電電壓和電流與充電機允許的輸入電壓和電流一致，如有疑問(wèn)，請與供應商聯(lián)系或咨詢(xún)當地供電局。

6. 出于安全和電磁適應性考慮，充電機配有三孔插頭，適用具有接地線(xiàn)的插座。

7. 如果交流供電需使用延長(cháng)線(xiàn)時(shí)，必須確保延長(cháng)線(xiàn)能承受充電機的最大輸入電流，并使得延長(cháng)線(xiàn)長(cháng)度在一定限度之內，以免影響充電機正常工作。

8. 充電機與電池的連接線(xiàn)在最大電流下的壓降盡可做到小于電池電壓的1%，否則可能影響充電效果，同時(shí)導線(xiàn)的直徑應滿(mǎn)足所輸出電流值。

9. 如需要對電池電壓進(jìn)行補償，注意在對電池電壓進(jìn)行補償的過(guò)程中，須將溫度傳感器置于電池溫度最高的地方，如置于兩個(gè)電池間的中央區域。

10. 如電池工作中發(fā)現工作不正?；蛞驯粨p壞，請立即拔掉電源接頭和充電機接口，并與供應商聯(lián)系。

11. 嚴禁自行拆卸充電機，隨意打開(kāi)充電機的機蓋可能會(huì )導致觸電危險或其他傷害。

12. 為了防止充電機線(xiàn)束的損壞，請勿將物體置于充電機的線(xiàn)束上或將線(xiàn)束放置易被踩到的地方，如發(fā)現線(xiàn)束被磨損或毀壞，請立即更換。                       

13. 安裝方式，請參考下圖：